A CNC szerszámgépek gyakori hibái és besorolásuk

1. Osztályozás hibahely szerint

1. Szerszámgép meghibásodása A CNC szerszámgép gazdája általában a CNC szerszámgépet alkotó mechanikai, kenési, hűtési, forgácseltávolító, hidraulikus, pneumatikus és védelmi alkatrészeket jelenti.A házigazda gyakori hibái elsősorban a következők:
(1) Mechanikus sebességváltó meghibásodása a nem megfelelő telepítés, hibakeresés, működés és mechanikus alkatrészek használata miatt.
(2) Mozgó alkatrészek, például vezetősínek és orsók interferenciája és túlzott súrlódása által okozott meghibásodások.
(3) Meghibásodás a mechanikai alkatrészek sérüléséből, rossz csatlakozásból stb. stb.

A főmotor fő hibája, hogy nagy a sebességváltó zaja, rossz a megmunkálási pontosság, nagy a menetellenállás, a mechanikai alkatrészek nem mozdulnak el, a mechanikai alkatrészek sérültek.A rossz kenés, a csővezetékek eltömődése és a hidraulikus és pneumatikus rendszerek rossz tömítése gyakori okai a gazdarendszer meghibásodásának.A CNC szerszámgépek rendszeres karbantartása, karbantartása és ellenőrzése, valamint a "három szivárgás" előfordulása fontos intézkedés a fő motorrész meghibásodásának csökkentésére.
2. Az elektromos vezérlőrendszer meghibásodásához használt alkatrészek típusa.Az elterjedt szokások szerint az elektromos vezérlőrendszer hibáit általában két kategóriába sorolják: "gyenge áramú" és "erős áramú" hibák.

A "gyenge áram" rész a vezérlőrendszer fő vezérlő részét jelenti elektronikus alkatrészekkel és integrált áramkörökkel.A CNC szerszámgép gyengeáramú része CNC, PLC, MDI/CRT, szervo meghajtó egység, kimeneti egység stb.

A „gyenge áram” hibák hardverhibákra és szoftverhibákra oszthatók.A hardverhibák az integrált áramköri chipek, különálló elektronikai alkatrészek, csatlakozók és külső csatlakozóelemek fent említett részein fellépő hibákat jelentik.A szoftverhiba olyan hibákra vonatkozik, mint a germánium, adatvesztés és egyéb, normál hardverkörülmények között fellépő hibák.Megmunkálási programhibák, rendszerprogramok és paraméterek megváltoznak vagy elvesznek, számítógép működési hibák stb.

Az "erős teljesítmény" rész a fő áramkörre vagy a nagyfeszültségű, nagy teljesítményű áramkörre vonatkozik a vezérlőrendszerben, mint például relék, mágneskapcsolók, kapcsolók, biztosítékok, transzformátorok, motorok, elektromágnesek, utazási kapcsolók és egyéb elektromos alkatrészek és ezek alkatrészek.Vezérlő áramkör.Bár a hiba ezen részét kényelmesebb karbantartani és diagnosztizálni, mivel nagyfeszültségű és nagyáramú üzemállapotban van, a meghibásodás valószínűsége nagyobb, mint a "gyengeáramú" alkatrészé, amelyet kellően ki kell fizetni. a karbantartó személyzet figyelmét.

2. Osztályozás a hiba jellege szerint

1. Determinisztikus hiba: A determinisztikus hiba a vezérlőrendszer nagyszámítógépében lévő hardver meghibásodását vagy a CNC szerszámgépek meghibásodását jelenti, amely bizonyos feltételek teljesülése esetén elkerülhetetlenül bekövetkezik.Ez a fajta meghibásodási jelenség gyakori a CNC szerszámgépeknél, de bizonyos szabályok miatt a karbantartást is megkönnyíti.A determinisztikus hibák helyrehozhatatlanok.Ha a hiba fellép, a szerszámgép nem tér vissza automatikusan a normál működésre, ha nem javítják ki.Mindaddig azonban, amíg a meghibásodás kiváltó okát megtalálják, a szerszámgép a javítás befejezése után azonnal visszatérhet a normál működéséhez.A helyes használat és a gondos karbantartás fontos intézkedések a hibák megelőzésére vagy elkerülésére.

2. Véletlenszerű meghibásodás: A véletlenszerű meghibásodás az exponenciális vezérlésű szerszámgép véletlen meghibásodása a munkafolyamat során.Ennek a fajta meghibásodásnak az oka viszonylag rejtett, rendszerességét nehéz megtalálni, ezért gyakran nevezik "puha kudarcnak" és véletlenszerű meghibásodásnak.Nehéz elemezni az okot és diagnosztizálni a hibát.Általánosságban elmondható, hogy a hiba előfordulása gyakran összefügg az alkatrészek beépítési minőségével, a paraméterek beállításával, az alkatrészek minőségével, a nem tökéletes szoftvertervezéssel, a munkakörnyezet befolyásával és sok más tényezővel.

A véletlenszerű hibák helyrehozhatók.A hiba fellépése után a szerszámgép általában újraindítással és egyéb intézkedésekkel visszaállítható normál állapotba, de ugyanez a hiba előfordulhat a művelet során is.A numerikus vezérlőrendszer karbantartásának és ellenőrzésének megerősítése, az elektromos doboz tömítettségének biztosítása, a megbízható telepítés és csatlakozás, valamint a megfelelő földelés és árnyékolás fontos intézkedések az ilyen hibák csökkentésére és elkerülésére.

Három, a hibajelzési űrlap besorolása szerint

1. Hibák vannak a jelentésben és a kijelzőben.A CNC szerszámgépek hibakijelzése két helyzetre osztható: visszajelző és kijelző:

(1) Jelzőfény-kijelző riasztás: A jelzőfény-kijelző riasztása a vezérlőrendszer minden egységén lévő állapotjelző lámpa (általában LED-es fénykibocsátó csőből vagy kis jelzőfényből áll) által megjelenített riasztásra vonatkozik.Ha a kijelző hibás, a hiba helye és természete még hozzávetőlegesen elemezhető és megítélhető.Ezért ezeknek az állapotjelzőknek az állapotát gondosan ellenőrizni kell a karbantartás és a hibaelhárítás során.

(2) Kijelző riasztás: A kijelző riasztás arra a riasztásra vonatkozik, amely képes megjeleníteni a riasztás számát és a riasztási információkat a CNC kijelzőn keresztül.Mivel a numerikus vezérlőrendszer általában erős öndiagnosztikai funkcióval rendelkezik, ha a rendszer diagnosztikai szoftvere és kijelző áramköre megfelelően működik, a rendszer meghibásodása után a hibainformáció riasztási szám és szöveg formájában jeleníthető meg a kijelzőn.A numerikus vezérlőrendszer akár tucatnyi, akár több ezer riasztást képes megjeleníteni, amelyek fontos információk a hibadiagnosztikához.A kijelző riasztásban NC riasztásra és PLC riasztásra osztható.Előbbi a CNC gyártó által beállított hibakijelző, amelyet a rendszer "karbantartási kézikönyvével" összevetve megállapítható a hiba lehetséges oka.Ez utóbbi a CNC szerszámgép gyártója által beállított PLC riasztási információs szöveg, amely a szerszámgép hibakijelzőjéhez tartozik.A meghibásodás okának megállapításához összehasonlítható a szerszámgép gyártója által biztosított "Szerszámgép karbantartási kézikönyv" vonatkozó tartalmával.

2. Meghibásodások riasztási kijelzés nélkül.Ilyen hibák esetén a szerszámgépen és a rendszeren nincs riasztási kijelző.Az elemzés és a diagnózis általában nehéz, és gondos és komoly elemzéssel és ítélettel kell megerősíteni.Különösen egyes korai numerikus vezérlőrendszereknél a rendszer gyenge diagnosztikai funkciója vagy a PLC riasztási üzenet szövegének hiánya miatt több hiba lép fel riasztási kijelzés nélkül.

A riasztás nélküli kijelzés meghibásodásához általában az adott helyzet elemzése szükséges, valamint a hiba előtti és utáni változások elemzése és megítélése.Az elvi elemzési módszer és a PLC programelemzési módszer a fő módszerek a riasztás nélküli megjelenítés meghibásodásának megoldására.

Négy, a hiba okának besorolása szerint

1. Maga a CNC szerszámgép meghibásodása: az ilyen típusú meghibásodásokat maga a CNC szerszámgép okozza, és semmi köze a külső környezeti feltételekhez.A CNC szerszámgépek hibáinak többsége ehhez a meghibásodástípushoz tartozik.

2. CNC szerszámgépek külső hibái: Az ilyen típusú hibákat külső okok okozzák.A tápfeszültség túl alacsony, túl magas, és az ingadozás túl nagy;a tápegység fázissorrendje nem megfelelő, vagy a háromfázisú bemeneti feszültség kiegyensúlyozatlan;a környezeti hőmérséklet túl magas;.

Emellett az emberi tényező is az egyik külső oka a CNC szerszámgépek meghibásodásának.A vonatkozó statisztikák szerint * a CNC szerszámgépek használata vagy a CNC szerszámgépek szakképzetlen munkások általi kezelése, a nem megfelelő működésből adódó külső meghibásodások az összes géphibák egyharmadát teszik ki.egy vagy több.

A fenti általános hibaosztályozási módszereken kívül számos más osztályozási módszer létezik.Például: aszerint, hogy van-e destruktivitás, amikor a hiba bekövetkezik.Ez destruktív meghibásodásra és roncsolásmentes meghibásodásra osztható.A meghibásodás előfordulása és a javításra szoruló konkrét funkcionális részek szerint a numerikus vezérlőeszköz meghibásodása, az adagoló szervorendszer meghibásodása, az orsóhajtási rendszer meghibásodása, az automatikus szerszámcsere rendszer meghibásodása stb. osztható fel. Ezt az osztályozási módszert általában használják. karbantartásban.

ck6132-11
ck6132-12

Feladás időpontja: 2022. augusztus 18