1. Formagyártás.A próbadarabok időben történő beállítása nagymértékben javíthatja a hibatűrési arányt és csökkentheti a hibaarányt.
2. Doboz alakú alkatrészek: bonyolult formájú, belsejében üreges, nagy térfogatú és egynél több furatrendszerű alkatrészek, valamint a belső üreg hosszának, szélességének és magasságának bizonyos arányú részei alkalmasak megmunkálóközpontok CNC megmunkálására .
3. Ívelt felület: A megmunkáló központot egyszerre lehet befogni, hogy az összes oldalsó és felső felület teljes legyen, kivéve a szorítófelületet.a megmunkálóközpont alkalmas mobiltelefon-alkatrészek, autóalkatrészek és repülőgép-alkatrészek feldolgozására.
4. Különleges alakú alkatrészek, a megmunkáló központ összeszerelhető és rögzíthető, amely különféle folyamatokat hajthat végre, mint például a fúrás, marás, fúrás, bővítés, dörzsárazás és merev menetfúrás.A megmunkáló központ a legmegfelelőbb gépészeti berendezés olyan szabálytalan alakú, speciális alakú alkatrészekhez, amelyek többállomásos vegyes pontok, vonalak és felületek megmunkálását igénylik.
5. Tárcsák, hüvelyek, lemezalkatrészek, megmunkáló központok.különböző orsós szállítási módok szerint, tárcsahüvelyekhez illtengelyrészek reteszhornyokkal, radiális furatokkal vagy elosztott furatokkal a végfelületen, íves tárcsahüvelyekkel vagy tengelyrészekkel, mint pl.karimás tengelyhüvelyek, tengelyrészek reteszhornyos vagy szögletes fejjel, stb. Vannak porózusabb feldolgozású lemezalkatrészek is, mint például a különféle motorburkolatok.Függőleges megmunkálóközpontokat kell kiválasztani az elosztott furatokkal és a homlokfelületeken ívelt felülettel rendelkező tárcsaalkatrészekhez, a sugárirányú furatokkal rendelkező vízszintes megmunkálóközpontok pedig opcionálisak.
6. Időszakosan sorozatgyártású alkatrészek.A megmunkálóközpont feldolgozási ideje általában két részből áll, az egyik a feldolgozáshoz szükséges idő, a másik a feldolgozás előkészítési ideje.A felkészülési idő sokat foglalarány.Ebbe beletartozik: feldolgozási idő, programozási idő, alkatrész próbadarab ideje stb. A megmunkálóközpont ezeket tárolhatjaműveletek ismételt felhasználásra a jövőben.Így az alkatrész későbbi feldolgozása során ezt az időt megtakaríthatja.A gyártási ciklus jelentősen lerövidíthető.Ezért különösen alkalmas rendelési tömeggyártásra.
Tétel | VMC850 |
Munkaasztal mérete (hossz × szélesség) mm | 1000×500 |
T rés (mm) | 5-18×100 |
Maximális terhelhetőség a munkaasztalon | 600 kg |
X-tengely mozgása (mm) | 800 |
Y-tengely mozgása (mm) | 500 |
Z-tengely mozgása (mm) | 500 |
Az orsó orra és az asztal közötti távolság | 105-605 mm |
Az orsó közötti távolság középpont és oszlop (mm) | 550 |
Orsó kúpos | BT40-150 |
Max.orsó fordulatszám (rpm) | 8000/10000/12000 |
Orsómotor teljesítmény (Kw) | 7,5/11kw |
Gyors adagolási sebesség: X,Y,Z tengely m/min | 16/16/16 (24/24/24 bélésvezető) |
Gyors vágási sebesség m/min | 10 m/perc |
Pozicionálási pontosság | ±0,005 mm |
Ismételje meg a pozíció pontosságát | ±0,003 mm |
Automatikus szerszámváltó típusa | 16 szerszámos fej típusú szerszámváltó (opcionális 24 karos automatikus szerszámváltó) |
Max.szerszám hossza | 300 mm |
Max.Szerszám átmérő | Φ80 (szomszédos szerszám)/φ150 (nem szomszédos szerszám) |
Max.szerszámsúly | 8 kg |
Szerszámcsere ideje (szerszámról szerszámra) | 7 mp |
Levegő nyomás | 0,6 MPa |
A gép súlya | 5500 kg |
Teljes méret (mm) | 2600*2300*2300 |
Feladás időpontja: 2021. december 02