Az eszterga CNC rendszer működési elve és jellemzői

封面

Az eszterga CNC rendszere CNC egységből, léptető szervo meghajtó egységből és lassító léptetőmotorból áll.A CNC egység MGS--51 egychipes mikroszámítógépet alkalmaz.A CNC egység vezérlőprogramja a különféle funkciók megvalósításának magja.Meghatározzák a fajlagos feldolgozási hosszt, a mozgás irányát és az előtolási sebességet.A központi feldolgozó egység támogatásával a vezérlőprogram a bemeneti feldolgozó program adatainak megfelelően kiszámítva és feldolgozva kiküldi a szükséges impulzusjelet, amelyet a vezető felerősít, majd hajt.Léptetőmotor, a mechanikai terhelést a léptetőmotor hajtja, hogy megvalósítsa a szerszámgép automatikus vezérlését.
1. Nyílt LCD interfész tervezés a gépgyártók testreszabási igényeinek kielégítésére
2. Nagy felbontású LCD kijelző, az esztergarendszer párbeszédes szerszámkalibrációs funkcióval rendelkezik, és a felület barátságosabb
3. A felbontás 7 számjegyre állítható, teljesen zárt hurkú vezérlőstruktúra, nagyobb vezérlési pontosság
4. Gazdag szerszámkompenzációs funkció
5. Mechanikus holtjáték kompenzációval és csavaremelkedési hiba kompenzációs funkciókkal
6. Egyedülálló program kézikerék teszt funkció, ütközésgátló gép, biztonságosabb működés
7. A programszimuláció, az egy szakasz, a szakasz kihagyása és a program újraindítása funkcióval a funkció erősebb
8. Az esztergagépek szabványos G-kód, T-kód és S-kód programozásának támogatása mellett számos rögzített forgácsolási ciklust, összetett ciklust és MACRO makró programozást is biztosít.
9. A program tárolási kapacitása 512 K bájt, az NC programcsoport pedig legfeljebb 1000 csoport
10. Biztosítson RS232C szabványos interfészt, amely személyi számítógéphez (PC) csatlakoztatható a programátvitel egyszerű megvalósításához

működési elv
A szerszámgép numerikus vezérlőrendszere numerikus vezérlőegységből, léptető hajtóegységből és lassító léptetőmotorból áll.A numerikus vezérlőegység MGS--51 egychipes mikroszámítógépet alkalmaz.A numerikus vezérlőegység vezérlőprogramja a különféle funkciók megvalósításának magja.Az alkatrészfeldolgozó programban a specifikus feldolgozási hossz, mozgásirány és előtolási sebesség függvényében a vezérlőprogram a központi feldolgozó egység támogatásával, a bemeneti feldolgozó program adatai szerint, számításon és feldolgozáson keresztül kiküldi a szükséges impulzust. jelet, és a vezető teljesítményerősítése után a léptetőmotort hajtják, és a mechanikai terhelést a léptetőmotor húzza, hogy megvalósítsa a szerszámgép automatikus vezérlését.A menetek megmunkálásakor egy orsóimpulzus-generátort kell konfigurálni, hogy továbbítsa az orsó szögelmozdulásának változási jelét a számítógépnek.A számítógép a beállított menetemelkedésnek megfelelően interpolációt hajt végre, és vezérli a szerszámtartót a különböző menetek feldolgozásához.A rendszer képes STM jeleket küldeni vagy fogadni a felhasználói igényeknek megfelelően a megmunkálás automatizálása érdekében.
Óvintézkedések
Bekapcsolási hibakeresés
Helyezze be a tápegység és a motor csatlakozóit a kapcsolási rajz szerint, állítsa a teljesítményerősítő kapcsolóját kikapcsolt helyzetbe, és kapcsolja be a rendszer tápkapcsolóját.A tápfeszültség bekapcsolása után a numerikus vezérlőegységnek megfelelően kell működnie.Ekkor ellenőrizni kell az axiális ventilátor működését, és szigorúan tilos a ventilátor leállított állapotában dolgozni.Állítsa a teljesítményerősítő kapcsolóját ON állásba.Kézzel ellenőrizze, hogy a meghajtó megfelelően működik-e.A programbeviteli lépéseknek megfelelően próbálja meg bevinni az alkatrészfeldolgozó programot, ellenőrizze az egyes funkciókat, majd csak a normál állapot után lehet online hibakeresni.Használati óvintézkedések Ha azt tapasztalja, hogy a hibakeresés során a motor forgásiránya ellentétes a beállított iránnyal, az irány az iránykapcsolóval módosítható.A rendszer magas követelményeket támaszt a tápegység paramétereivel szemben, ezért nem szabad tetszőlegesen cserélni más modellekkel.Szigorúan tilos a chipet bekapcsolt állapotban behelyezni vagy kihúzni, illetve kézzel megérinteni.Ha a karbantartás során hegesztést kell végezni, először a rendszer összes áramforrását le kell választani, és a számítógéphez és a külsőhöz csatlakoztatott összes csatlakozót el kell választani.Ezen túlmenően, ha a számítógépen hegeszt, a forrasztópáka maradékhőjét fel kell használni a számítógépes eszköz károsodásának elkerülésére.A rendszer bekapcsolása után, ha az hosszú ideig nem működik, a teljesítményerősítő kapcsolóját kikapcsolt helyzetbe kell állítani, hogy elkerülje a fázisok hosszú távú reteszelését, hogy csökkentse az áramellátás elvesztését és az áramveszteséget. .A rendszer áramellátásának kikapcsolása után 30 másodpercnél tovább kell várnia, mielőtt újra bekapcsolná.A tápellátás folyamatos be- és kikapcsolása tilos, ellenkező esetben a számítógép aktuális üzemállapota rendellenes lesz, ami befolyásolja a használatot és károsíthatja az alkatrészeket.Ügyeljen arra, hogy a rendszert viszonylag tiszta környezetben használja.Ha a helyszíni környezet viszonylag zord (sok vasreszelék és por), a felhasználó szükség szerint szűrőszivacsokat helyezhet el a rendszer levegő bemeneti és kimeneti nyílásainál.A tartalék akkumulátor numerikus vezérlőegységét a tartalék akkumulátor táplálja, hogy áramellátást biztosítson a számítógépben lévő alkatrészfeldolgozó programmemória RAM chipjének kikapcsolás után, így mentve el a felhasználó alkatrészeinek feldolgozó programját.Az akkumulátor cseréjét a számítógép bekapcsolt állapotában kell elvégezni, hogy elkerülje az alkatrészprogramok elvesztését.Az elem cseréjekor ügyeljen a „+” és „-” polaritásra, és ne fordítsa meg a csatlakozást.A csatlakoztatás után nagy belső ellenállású multiméterrel mérje meg a számítógép akkumulátorfoglalatának feszültségét.Normál feszültség referenciaérték: 4,5V ~ 4,8V.

fém szalagfűrészgép
Tétel GT4240 forgásszög
szalagfűrészgép
GT4240 forgásszög (portál)
szalagfűrészgép
Max. fűrészméret (mm) 0°400, 45°310, 60°210
fűrészlap mérete (mm) 1960X34X1.1 5160X34X1.1
Fűrészlap sebesség (m/perc) 27x45x69
Fűrészkerék átmérője (mm) 520
takarmányozási sebesség fokozatmentes
Főmotor teljesítménye (kw) 4KW
Hidraulikus szivattyú motor teljesítménye (kw) 0,75 kW
Vízszivattyú motor (kw) 0,04 kW 0,09 kW
működő befogás Hidraulikus rögzítés
Vezetési mód Csiga és felszerelés
Teljes méretek (mm) 2300X1400X1800 2300X1400X1800
Súly (KG) 1100 kg 1300 kg

A gyűrűs fűrészszalag két fűrészkeréken van megfeszítve, és a fűrészkerék hajtja a fűrészszalagot a vágáshoz.A szalagfűrészgépeknek két fő típusa van: függőleges és vízszintes.A függőleges szalagfűrészgép fűrészkerete függőlegesen van beállítva, és a munkadarab vágás közben elmozdul, hogy levágja a lap és a kialakított rész íves kontúrját.A fűrészszalag reszelőláncra vagy csiszolószalagra is cserélhető reszeléshez vagy csiszoláshoz.A vízszintes szalagfűrészgép fűrészkerete vízszintesen vagy ferdén van elhelyezve, és függőleges irányban vagy egy pont körüli lengés irányába táplál.A fűrészszalag általában 40°-kal el van csavarva, hogy a fűrészfogak merőlegesek legyenek a munkadarabra.A vízszintes típus ollós típusú, kétoszlopos, egyoszlopos szalagfűrészre oszlik;a felhasználás szerint kézi típusra (gazdaságos kézi adagolás és anyagok kézi vágása) és automata típusra oszlik;a vezérlőt használó automatizálási program szerint manuális típusra (félautomata kézi adagolás) automatikus típusra (automatikus adagolás és automatikus vágás) osztható;a vágási szög követelményeinek megfelelően szögfűrészgépre van osztva (90 fokos és 45 fokos vágási szöget fűrészelhet) szög nélkül, azaz 90 fokos függőleges vágás.

A kétoszlopos vízszintes fémszalagos fűrészgép sorozatú szalagfűrészgép jellemzői:

♣Kettős oszlopos szerkezet, függőleges emelés, nagy stabilitás

♣A vágási sebesség hidraulikus szabályozása, fokozatmentes sebességszabályozás

♣ Munkadarab rögzítő hidraulikus befogás, könnyen kezelhető

♣ Egyedi háromutas hidraulikus szorítóberendezés

♣ A termék jellemzői a kompakt szerkezet, a stabil teljesítmény, az egyszerű működés, a magas termelési hatékonyság, az erős biztonság stb.

♣ Fűrészlaptörés indukció, automatikus vészleállítás

主图1
主图2
4220-3主图

Feladás időpontja: 2022. augusztus 10